Iga algaja keevitaja seisab silmitsi keevitusmaterjalide valimise probleemiga. Kaubanduslikult on saadaval palju erinevaid MMA elektroode. Elektroodide nimetuse järgi on täiesti ebaselge, millist materjali need keevitamiseks ette nähtud on ja millistes režiimides. Proovime välja mõelda, mis on nende vahe ja mis kõige tähtsam - kuidas valida endale sobiv elektrood.
Elektroodide märgistamine
Lisaks elektroodide nimele leiate igalt elektroodipakilt märgistuse. Kogu vajalik teave on märgistuses krüptitud. Venemaal toodetud elektroodide jaoks on vaja järgmist tüüpi märgistust:
Märgistuse näites näitavad numbrid parameetreid:
1. Elektroodi tüüp. Selle tugevusnäitaja on 420 MPa. Parema mõistmise huvides võime seda öelda - selle elektroodiga valmistatud keevismetall, ristlõikega 1 mm2, peab pausi jaoks vastu 42 kilogrammi. See tähendab, et mida suurem on märgistuse digitaalne väärtus, seda tugevam on õmblus.
Tugevusomaduse järel olev täht "A" tähistab õmbluse suurenenud vastupidavust põrutus- ja vibratsioonikoormustele. Selle põhjuseks on keevismetalli kahjulike lisandite, nimelt väävli ja fosfori vähenenud sisaldus. Kui täht "A" puudub, on elektroodid tavalise kvaliteediga.
On üks erand - elektroodid legeerterasest eriklasside keevitamiseks. Nende elektroodide puhul on tugevusomaduse asemel näidatud elektroodivarda keemiline koostis. Seda tehakse nii, et keevitaja saaks valida konkreetse kõrg legeeritud terase klassi elektroodid - pärast keevitamist on õmblusel ja mitteväärismetallil samad omadused.
2. Elektroodi nimi. Toote identifitseerimiseks. Nime järgi saate hõlpsalt osta tulevikus vajalikke elektroode, kui olete nendega juba töötanud.
3. Elektroodi läbimõõta. Elektroodi metallvarda läbimõõdu tähistamine.
4. Elektroodi eesmärk:
- U - süsiniku ja madala legeerterase jaoks
- L - legeeritud konstruktsiooniteraste jaoks, mille tugevus on suurem
- T - kasutatakse legeeritud kuumakindlate teraste jaoks
- B - eriti legeeritud teraste jaoks, millel on erilised omadused
- H - pindelektroodid
5. Elektroodi katte paksus:
- M - õhuke kate
- С - keskmine katvus
- D - paks kate
- G - eriti paks kate
6. Katse tulemuste järgi elektroodidele määratud indeksite rühm. Selles osas ei kogu keevitaja enda jaoks olulist teavet. Elektroodi valikut see ei mõjuta.
7. Elektroodi katte tüüp:
- A - hapu
- R - rutiil
- B - peamine
- C - tselluloos
8. Keevitamisel lubatud ruumiline asend.
- 1 - keevitamine kõigis asendites
- 2 - kokku, välja arvatud vertikaalne, kui keevitatakse ülevalt alla
- 3 - kokku, välja arvatud vertikaalne ja lagi
- 4 - keevitamine ainult alumises asendis
9. Praegune tüüp ja polaarsus:
Allpool olevast tabelist saab keevitaja määrata, milline vool (alalis- või vahelduvvool) ja milline polaarsus on valitud elektroodidega keevitamiseks kasutatav. Parempoolses veerus on number, mis näitab voolu tüüpi ja polaarsust.
Elektroodide kasutamiseks vahelduvvoolul on oluline parameeter toiteallika avatud vooluahela pinge - Uxx. See parameeter on märgitud mis tahes toiteallika tüübisildil. Nii et näiteks kui number 5 on elektroodide märgistuses, tähendab see, et keevitamise toiteallikal peab olema Uxx vähemalt 70 V.
Polaarsus on näidatud DC-veerus numbri vastas.
Nii et elektroodide puhul, mille märgistuses on number 0, ei kasutata vahelduvvoolu ja alalisvoolul peaks olema ainult vastupidine polaarsus (elektroodil "+").
Elektroodide valikukriteeriumid
1. Peate teadma, millist metalli ja kui paksult süüa teete. Selle kohaselt valitakse elektrood selle otstarbe ja läbimõõdu järgi.
Lihtsate süsinikstruktuuriteraste (ennekõike valtsitud metalltooted - nurgad, lehed, kanalivardad jne) jaoks valime punktis 4 elektroodid tähega "U". Roostevaba terase keevitamiseks - täht "B".
Läbimõõt valitakse sõltuvalt tooriku paksusest. Optimaalne suhe - läbimõõdu väärtus on võrdne detaili paksuse väärtusega.
2. Katte paksus mõjutab õmbluse enda ja keevitusprotsessi kvaliteeti. Õhukesed katted kipuvad kaare kergelt valgustama, kuid keevismetalli kvaliteet halveneb.
Mida paksem on elektroodi kate, seda kõrgem on keevitamise kvaliteet. Kuid katte koguse suurenemisega muutub elektrood raskemaks - sellega on raskem manipuleerida.
3. Oluline parameeter on elektroodkatte tüüp.
Happega kaetud elektroodid on kõige odavamad, kuid ka madalaima kvaliteediga. Nende kasutamisel võivad õmbluses tekkida praod, samuti keevitamisel suurenenud metallipritsmed.
Paljude keevitajate jaoks on rutiiliga kaetud elektroodid optimaalsed. Need tagavad kaare hea süttimise, selle põlemise säilitamise, õmbluse hea moodustumise, kergesti eemaldatava räbu kooriku.
Peamine kate nõuab osade pinna hoolikat ettevalmistamist enne keevitamist - eemaldage katlakivi, rooste, õli saastumine. Peamine kattekiht on väga tujukas - kaare on raske süttida, selle hooldamine on pigem keeruline. Kuid teisest küljest annavad põhikattega elektroodid kõige vastupidavamad õmblused.
Tsellulooskate ei talu ülekuumenemist ja hävib elektroodi vähimalgi korral. Selle peamine eelis on hea tagakülje moodustumine ühepoolse keevitamise korral. Kui teil pole õmbluse tagakülge, on kaetud elektroodid parema kvaliteediga.
4. Ärge unustage voolu tüüpi ja polaarsust. Kaare käivitamise ja põlemise säilitamise probleemide vältimiseks järgige tootja soovitusi vastavalt ülaltoodud tabelile.