Olemasolevad toorikute tüübid ja nende kasutamise reeglid

  • Dec 14, 2020
click fraud protection

Elektritarbija ühendamiseks selle allikaga kasutatakse erinevaid kaableid ja juhtmeid. Ühenduse saab luua alaliselt või ajutiselt. Ajutise skeemi korral on koormus ja kaabel varustatud eemaldatavate ühenduselementidega, mis võimaldab tekkinud probleemi tõhusalt lahendada. Püsühenduse jaoks on pistikute kasutamine irratsionaalne nii mõõtmete kui ka kulude seisukohalt ning vaja on muid tehnilisi vahendeid.

Üks populaarsemaid nende seas on erinevad näpunäited.

Juurdepääs käsikirjale pakub:

  • kontakttakistuse vähenemine, suurendades ühendatud juhtide vastastikmõju pindala;
  • ühenduse katkemise ja järgneva taastamise lihtsus, kui selline vajadus tekib;
  • juhtmete oksüdeerumise riski vähendamine kontaktpiirkonnas.

Tööstus pakub laias valikus selle sordi tooteid, millest igaüks on teatud juhtudel soovitatav ühendamiseks kasutada.

Peatükkide peamised disainierinevused

Nõuanded jagunevad järgmiselt:

  • nende valmistamiseks kasutatud materjalide tüüp;
  • kinnitatud juhi külge kinnitamise meetod;
  • tööpiirkonna kuju.

Materjalide osas on olemas vask, alumiinium ja kombineeritud (alumiinium-vask) kõrvad. Näited vaskkõrvade täitmise kohta pressimiseks on toodud joonisel 1. Vaseotsa pind on sageli tinatatud, et blokeerida oksiidkile moodustumist. Galvaanilise korrosiooni probleemi kõrvaldamiseks kontaktpiirkonnas tuleb otsa ja traadi materjalid sobitada.

instagram viewer

Pilt 1. Vaskkõrvad erineva läbimõõduga juhtmete pressimiseks
Pilt 1. Vaskkõrvad erineva läbimõõduga juhtmete pressimiseks

Kombineeritud vaskkontaktiga kõrvad lahendavad tõhusalt alumiiniumjuhtmetega kaablite ühendamise elektriseadmetega.

Tööpiirkonna kujunduse järgi eristatakse tihvti ja lamellaarseid, rõngakujulisi ja avatud (sarve) tippe, joonis 2. Rõngakinnitused jagunevad lisaks seibi- ja plaadikõrvadeks, mis peegeldab tera kuju.

Joonis 2. Sarve tüüpi ots
Joonis 2. Sarve tüüpi ots

Lisaks sellele jaguneb mõnikord isoleeritud ja tavalised torud.

Ühendusklambrid (joonis 3) on ette nähtud ühendamiseks plaadikontaktidega ja on kõige tõhusamad poolpüsivate ühenduste korral.

Joonis 3. Isoleeritud pistikuotsik
Joonis 3. Isoleeritud pistikuotsik

Kinnitusviisid

Juhtmete külge kinnitamine toimub peamiselt kokkupressimisega. Suhteliselt väikese läbimõõduga juhtmete puhul saavutatakse parimad tulemused tangide näol spetsiaalse käsitööriista abil, joonis 4. Tööriista tööpiirkond on kuusnurga kujuline, tänu millele saavutatakse juhi ühtlane katvus kõikidest külgedest.

Joonis 4. Käepigistamise tööriist
Joonis 4. Käepigistamise tööriist

Polditud kinnitusviis nõuab viidet vastavatele kõrvadele (näide on toodud joonisel 5), mis piirab märgatavalt selle kasutamise populaarsust.

Joonis 5. Polditud kombinatsiooniga isoleerimata ots
Joonis 5. Polditud kombinatsiooniga isoleerimata ots

Keevisühendus on suunatud kõrgepingetehnoloogiale ja tagab paigaldusala maksimaalse töökindluse. Tehnoloogiliselt kõige raskem, sest nõuab spetsiaalsete seadmete punktkeevitust.

Kontaktpinna soojustamine

Pärast selle paigaldamist traadile on soovitav varustada otsa avatud osa isolatsiooniga.

Selle protseduuri lõpuleviimiseks on lubatud:

  • kasutage kallimaid torusid, mille seelik on varustatud isoleerkattega nagu joonistel 2 ja 3;
  • paigaldage termokahanev toru (joonis 6).
Joonis 6. Rõngaskinnitus termokahaneva toruga
Joonis 6. Rõngaskinnitus termokahaneva toruga